生物氣溶膠試驗艙是研究微生物氣溶膠傳播規律的核心設備，其操作規范性直接影響實驗數據的科學性和人員安全。以下從預處理→實驗運行→收尾處置全流程解析關鍵使用細節。
一、前期準備與安全確認
密閉性預檢：啟動前需進行負壓系統測試——關閉所有開口后啟動排風機，靜置10分鐘，通過壓差計確認艙體內外壓差維持在-30Pa以上，防止氣溶膠泄漏。
滅菌消毒：采用汽化過氧化氫(VHP)或紫外線+臭氧聯合消毒模式，重點照射艙體頂部、進氣口及觀察窗縫隙等死角，消毒后封閉靜置30分鐘以上。
物料準入管理：所有入艙物品(培養皿、采樣器等)需經表面酒精擦拭+紫外照射雙重滅菌，尖銳器械需包裹硅膠套防刺破手套。
二、核心操作要點
氣溶膠生成與注入
定量霧化：將菌液/孢子懸液注入碰撞式霧化器，控制載氣流速(建議5-8L/min)，避免過度泡沫產生導致顆粒聚結；
粒徑調控：通過調節霧化壓力(0.2~0.4MPa)實現PM1-PM10分級輸出，必要時串聯旋風分離器去除大顆粒；
動態混合：開啟艙內循環風機(轉速≤0.5m/s)，使氣溶膠均勻分布，避免局部高濃度熱點形成。
環境參數精準控制
溫濕度匹配：根據目標病原體特性設定環境(如真菌需RH>90%，細菌適宜25℃)；
光照管理：紫外燈僅用于消毒階段，正式實驗需切換至可見光模式，避免光復活效應干擾結果；
背景濃度監測：空白運行30分鐘后，用粒子計數器檢測艙內本底濃度應<10個/L。
暴露過程監控
時間控制：采用定時器+人工雙重計時，暴露時長誤差需控制在±5秒內；
采樣同步性：安德森六級采樣器應在暴露終止前1分鐘啟動，確保捕獲完整沉降譜；
應急中斷：設置緊急停止按鈕，遇漏液或異常振動立即切斷電源并啟動備用排風系統。
三、收尾與生物安全處置
終末消毒程序：實驗結束后先排出殘余空氣，再用VHP進行三次脈沖式消毒(每次間隔1小時)，最終臭氧熏蒸過夜。
廢物處理：用過的培養基需高壓滅菌(121℃，30min)后密封轉運；濾膜類耗材浸泡于75%乙醇溶液中滅活24小時。
數據追溯：完整記錄溫濕度曲線、氣溶膠濃度-時間序列、采樣位置圖等原始數據，建立電子檔案備查。
通過嚴格執行上述規范，可顯著提升生物氣溶膠實驗的可重復性和生物安全性。建議建立標準化操作日志，記錄每次實驗的艙體編號、過濾器型號、消毒周期等關鍵信息，為質量追溯提供依據。
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