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3D打印

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我們的服務

3D打印（SLA&SLS&MJF&DMLS）

聚誠精密是領先的快速模具制造商之一，為客戶提供一站式原型設計和生產解決方案，提供廣泛的3D打印服務，包括SLA 3D打?。Ⅲw光刻），SLS 3D打印（激光燒結），MJF（多融合）和DLMS（激光熔化）。

公司擁有一支經驗豐富的工程師和項目管理隊伍，共同工作以確保CAD產品設計，產品功能，尺寸公差等符合高品質生產標準。

精密作為專業的原型生產商，我們深入了解原型設計和生產需求，我們致力于根據客戶的需求和預算，給出滿意的產品解決方案，有效控制節約成本。

3D打印

激光燒結（SLS）

選擇性激光燒結（SLS）使用CO2激光通過層熔化尼龍基粉末層，直到制造最終的熱塑性部分。

PA 11 Black（PA 850）	突破的最高伸長率較為堿性制造的尼龍，均勻的深黑色，展示特征并提供了一個清潔外觀
PA 12白色（PA 650）	經濟的材料選擇，力量和僵硬
PA12礦物質（PA620-MF）	所有含有堿性制造的尼龍的最高剛度，耐溫性
PA12 40％玻璃填充（PA614-GS）	長期耐磨性，剛度和尺寸穩定性
聚丙烯天然	耐化學性，耐用，重量低
TPU 70-A	靈活性高伸長率

3D打印

3D打印（SLA&SLS&MJF&DMLS）

聚誠精密是領先的快速模具制造商之一，為客戶提供一站式原型設計和生產解決方案，提供廣泛的3D打印服務，包括SLA 3D打?。Ⅲw光刻），SLS 3D打印（激光燒結），MJF（多融合）和DLMS（激光熔化）。

公司擁有一支經驗豐富的工程師和項目管理隊伍，共同工作以確保CAD產品設計，產品功能，尺寸公差等符合高品質生產標準。

精密作為專業的原型生產商，我們深入了解原型設計和生產需求，我們致力于根據客戶的需求和預算，給出滿意的產品解決方案，有效控制節約成本。

選擇性激光燒結（SLS）使用CO2激光通過層熔化尼龍基粉末層，直到制造最終的熱塑性部分。

SLA（立體光刻）由液體熱固性樹脂表面中成千上萬的薄層形成，直到通過使用紫外激光形成成品部分。

立體雕刻（SLA）基本指南包括重要的設計考慮因素，以促進提高產品部件可制造性，增強外觀，降低整體生產時間。

直接金屬激光燒結（DMLS）使用纖維激光系統，該光纖激光系統繪制在霧化金屬粉末表面，將粉末焊接到完全密集的金屬部件中。

3D打印擁有諸多優勢，可通過優化產品設計加以利用：

01. 金屬3D印刷部件完全密集，與復雜的幾何形狀和精確的內部特征合并，不能單獨使用傳統加工制造。

02. 設計可以用最小的材料浪費快速完成，同時最大化強度。

03. 一次可以在一個平臺上建立多個相同的部件，從而大大提高了生產效率。

04. 保形冷卻通道極大地提高了性能和耐熱應力，使其成為汽車應用的理想選擇。

業務范圍

關于我們

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聚誠精密是領先的快速模具制造商之一，為客戶提供一站式原型設計和生產解決方案，提供廣泛的3D打印服務，包括SLA 3D打?。Ⅲw光刻），SLS 3D打印（激光燒結），MJF（多融合）和DLMS（激光熔化）。

公司擁有一支經驗豐富的工程師和項目管理隊伍，共同工作以確保CAD產品設計，產品功能，尺寸公差等符合高品質生產標準。

精密作為專業的原型生產商，我們深入了解原型設計和生產需求，我們致力于根據客戶的需求和預算，給出滿意的產品解決方案，有效控制節約成本。

選擇性激光燒結（SLS）使用CO2激光通過層熔化尼龍基粉末層，直到制造最終的熱塑性部分。

SLA（立體光刻）由液體熱固性樹脂表面中成千上萬的薄層形成，直到通過使用紫外激光形成成品部分。

立體雕刻（SLA）基本指南包括重要的設計考慮因素，以促進提高產品部件可制造性，增強外觀，降低整體生產時間。

直接金屬激光燒結（DMLS）使用纖維激光系統，該光纖激光系統繪制在霧化金屬粉末表面，將粉末焊接到完全密集的金屬部件中。

3D打印擁有諸多優勢，可通過優化產品設計加以利用：

01. 金屬3D印刷部件完全密集，與復雜的幾何形狀和精確的內部特征合并，不能單獨使用傳統加工制造。

02. 設計可以用最小的材料浪費快速完成，同時最大化強度。

03. 一次可以在一個平臺上建立多個相同的部件，從而大大提高了生產效率。

04. 保形冷卻通道極大地提高了性能和耐熱應力，使其成為汽車應用的理想選擇。

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選擇性激光燒結（SLS）使用CO2激光通過層熔化尼龍基粉末層，直到制造最終的熱塑性部分。

立體雕刻（SLA）基本指南包括重要的設計考慮因素，以促進提高產品部件可制造性，增強外觀，降低整體生產時間。

直接金屬激光燒結（DMLS）使用纖維激光系統，該光纖激光系統繪制在霧化金屬粉末表面，將粉末焊接到完全密集的金屬部件中。

3D打印擁有諸多優勢，可通過優化產品設計加以利用：

01. 金屬3D印刷部件完全密集，與復雜的幾何形狀和精確的內部特征合并，不能單獨使用傳統加工制造。

02. 設計可以用最小的材料浪費快速完成，同時最大化強度。

04. 保形冷卻通道極大地提高了性能和耐熱應力，使其成為汽車應用的理想選擇。